ZBXN周邊傳動半橋式刮吸泥機

ZBXN型周邊傳動半橋式刮（吸）泥機

ZBXN型周邊傳動半橋式刮（吸）泥機

ZBXN周邊傳動半橋式刮吸泥機用途

   本設備用于污水處理廠圓形二沉池，将沉降在池底的污泥刮集至一組沿半徑方向布置的吸泥管管口😘，再通過中心排泥管排出，以便污泥回流或濃🏃🏿‍♀️‍➡️縮脫水；此外，還可以撇除液面👩🏼‍❤️‍👨🏾浮渣。

特點、構造及工作過程

2.1特點

2.1.1 結構簡單、重量輕 ：

2.1.2節約運行費用、 維護管理方便 ：由于采用虹吸管将泥槽的污泥經不旋轉的中心😥泥罐排至中心排泥管，沒有動密封，杜絕了上清液😮‍💨短流😺，既避免了回流泵能耗的浪費，又保證了回流污泥的濃度，爲生化工藝正常👨🏻‍🏭運轉創造條件。同時，也*了由于動密封而帶來的維護工作；

2.1.3新型的傳動裝置，驅動裝置中關鍵部件—減速器采用的😗軸裝式，無需對中，安裝方便，結構緊湊、 效率高 、重量輕；

2.1.4可根據特定的要求配備過扭保護機構，當扭矩值達到設定值時自動報警停機，安全可靠。

2.2構造及工作過程

 

 

ZBXN周邊傳動半橋式刮吸泥機本設備如圖所示由工作橋、排泥槽、吸泥管系統、虹吸抽空系統、中心回轉軸承、驅動裝置、撇渣~裝置、集電器、控制箱等組成。

工作橋由置于周邊的驅動裝置帶動，繞池中心軸線旋轉，沉積🙈在池底的污泥由刮泥闆刮集至各吸泥口😮‍💨，在負壓的作用下，污泥經吸泥口、輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥🏊🏾‍♀️管排至污泥坑。每個吸泥管🎅🏿上端設有💯調節器，以調節各吸泥管的流量分配。同時，液面上的浮渣向随工作橋旋轉的😮‍💨撇渣闆和周😁邊擋渣堰形成的漸縮區域内集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當擺臂抵達集🎅🏿渣鬥時，由擺臂上的刮渣😌闆刮集至集泥鬥（籃）。

 

3、電控箱操作程序

3.1檢查：

送電前檢測控制箱、集電器各滑環之間及電動機的絕緣電阻、接地保護和各電氣接點是否可靠。送電後檢查三相😈電壓是否正常。

3.2操作程序：

接通電源：合上電源開關QF，電源指示紅燈HR亮。

1）手動方式：将選擇開關SA置于“手動"（左旋45°）擋。

Δ  按抽真空按鈕ST2，抽真空信号燈亮。

Δ  吸泥機形成虹吸，按抽真空停機按鈕SP2，抽真空信号燈^滅。

Δ  按起動運行按鈕ST1，吸泥機運行信号燈亮。

Δ  按停止按鈕SP1，吸泥機停機，運行信号燈滅。

2）自動方式：将選擇開關SA置于“自動"（右旋45°）擋。

由PLC工作站發送指令以控制吸泥機的運行。

3.3事故報警：

當電源缺相、短路或電動機過載等事故發生時，自動停💯機并👽有報警信号。

事故處理：檢查電控櫃及電動機時必須斷開電源方可接🧛🏾‍♀️觸接線電路和電氣設備。

說明：

需要采用PLC控制方式時應在訂貨時明确提出，以便配🧛🏽備有👻關的控制接口電路，通常僅提供手動控制方式。

4.1土建要求

4.1.1中心筒頂面予埋件中心圓與池壁内圓的不同心度偏差不大✍🏻于50mm；

4.1.2中心筒頂面與池周邊滾道面應等高，允許偏差+0，-40mm；

4.1.3池頂環行滾道内外圓半徑允差±50mm；

4.1.4池周邊滾道面不平度在每米長度範圍内不大于±3mm，全長範圍内不大于30mm；

4.2安裝要求

4.2.1回轉支承座安裝時應用三個調整螺釘調整其高度和👩🏽‍🐰‍👩🏿水平度，保證中心支座底面與中心筒頂的間隙不👹小于50mm，中心支承頂面在100mm範圍内水平度爲0.10，全部😗範圍内不超過0.30；

4.2.2回轉支承座定位後，在其底面與中心筒頂面的間😗隙中用混凝土填充，固結後在收緊螺栓；

4.2.3池底面二次混凝土應在吸泥機試轉後施工，爲保證吸😈泥效果，池底二次混凝土頂面應在吸泥機轉動（人力）時👻以木刮闆找正；

4.2.4出水堰、浮渣擋闆、中心泥罐應在吸泥機試轉後安裝，其中心必須與吸泥機中心重合，以保證運轉靈活、撇渣可🙆🏿靠，且不存在漏渣現象；

4.2.5吸泥機所有車輪必須同時着軌，其輪軸心線應對準中心🧎🏻‍♀️‍➡️支座的中心；

4.2.6吸泥機沿圓周行走時應靈活、均勻、平穩，傳動系統🙂‍↔️無沖擊和振動；不允許與池側、底面擦碰；

4.2.7減速機按說明書的要求注油；

4.2.8中心回轉軸承待設備安裝調整後，滾動體内加注耐水潤滑脂👨‍🦰。

4.3調試、運行

4.3.1按工藝要求池内進水并向中心泥罐加水，泥罐水🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻位與🧑🏻‍❤️‍🧑🏼水封錐頂面相平；

4.3.2關閉抽真空裝置上進氣閥門，打開抽氣閥門；

4.3.3按抽真空按鈕，一分鍾内形成虹吸。如一分鍾内未形成虹吸，則管道漏氣，檢查并排除漏氣後，重新抽真空；

4.3.4虹吸形成後，立即關閉抽氣閥門，然後按抽真空停🙂‍↔️機✍🏻按鈕；

4.3.5按吸泥機運行按鈕，吸泥機運行；

4.3.6根據工藝及生産情況，調回流量調節閥分配排泥量；

4.3.7如需要破壞虹吸，打開進氣閥門，虹吸破壞；

4.3.8再行啓動時，按上述步驟即可。

5、維護

5.1按減速機産品說明書進行日常維護和定期更換潤🏊🏿‍♀️滑油；

5.2所有車輪的滾動軸承和中心軸承應定期（ 1-2 年 ）清洗并更換潤滑脂；

5.3每周巡視吸泥機行走裝置的運行情況，如出現異常，應立即停止運行，查明原因，修複後方可再次運行；

5.4根據水質和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層👨🏻‍🏭的🔞狀态，必要時必須重新油漆。