混合池框式攪拌機
簡要描述:
混合池框式攪拌機錨式、直徑較大,一般取反應器内徑🙆🏿的2/3~9/10,50~70r/min。使👨🦰用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比爲0.7~0.9,對于高黏度液🏃🏿♀️➡️體則爲0.8~0.95
JBK生化池框式攪拌機
一、産品介紹混合池框式攪拌機
根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機,對促進化學反應速度、提高生産效🤶🏾率能👨🏻🏭起到很大😝的作用。一般使用于粥狀物料的攪拌,絮凝👧🏾加藥攪拌
框式攪拌機 ,其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌機💯底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱爲錨式攪拌^機。直徑較💁🏼♀️大,一般取反應器内徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比爲0.7~0.9,對于高黏度🧜🏼♂️液體則爲👌0.8~0.95,轉速通常爲10~50r/min。攪拌機 與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌🔞機葉片所帶動的液體把靜止層從反應😮💨釜壁上帶下來👀;慢速旋轉時,有刮闆的攪拌機能産生良好的熱傳導。這類🙆🏿攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘💯度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪👨🦰拌。
錨式、屬于同一類,統稱絮凝攪拌機,爲了增大攪拌⛹🏻♀️範💘圍🧛🏾♀️和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨攪拌機的外廓要接近攪拌罐的内壁,其底部的形狀爲适應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等🏊🏾♀️。爲了增大對高粘度物料的攪拌範圍以及提高葉輪的剛性,還常常要💔在錨式及框式上增加一👧🏾些立葉和橫梁,這樣使得…錨框式的結構形狀出現了多ˇ種多樣。
二、槳型分類根據其形狀大緻可分爲:錨式、橢圓框式、錐…底框式、方框式以及錨框式等 。
混合池框式攪拌機
三、适用黏度
适用的黏度爲200~300Pa·s。
四、應用領域
攪拌機通常在低速下運行,在攪拌低粘度液體時不産生大的剪切力,因此它不适用于液-液和氣-液 分散。另一個方面,該種葉輪在罐内移動的流量大,水平回轉流占支配地位,不具💑🏾有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他葉輪,能達到大🚶🏾♀️➡️的傳熱膜系 數,故常用于傳熱、晶析操作。另外,由于槳葉直徑較大,且與罐底貼近,也常用它來攪拌高🔞濃度淤漿和沉澱性淤漿。還有它也常用于高粘度流ˇ體的攪拌。
五、流動狀态
絮泥池慢速攪拌機
六、結構
攪拌機與 攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪🙆🏿拌軸連👼🏾接的一端制成半圓狀的軸環,然後兩側葉片的兩個半圓環用🤶🏾螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿💑🏾軸螺栓來固定葉片與🤑攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸👀大,爲便于👽裝拆,葉片之間多數是螺栓連接,隻有小型的采用鑄造或焊接。葉輪👋以扁鋼、角鋼😁制造居多,爲🥑️了🏃🏻♀️提高葉輪的強度,也可采用 加🥑️筋的鋼闆。絮泥池慢速攪拌機
|
型号參數 |
池子尺寸m | 攪拌機尺寸mm | 電動機動率KW | 轉速r/min | |||||||
| A×B | H | D | h0 | h1 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
| JBK-1700 | 2.2×2.2 | 3.4 | 1700 | 2600 | 400 | 0.75 | 0.37 | 0.37 | 8 | 5.2 | 3.9 |
| JBK-2875 | 3.25×3.25 | 4 | 2875 | 3500 | 350 | 5.2 | 3.9 | 3.2 | |||
| JBK-3000 | 3.5×3.5 | 3.55 | 3000 | 2200 | 550 | 0.37 | 0.25 | 0.18 | 3.9 | 2.5 | 1.8 |
| JBK-3580 | 4.3×4.3 | 4 | 3580 | 1200 | 1.1 | 0.75 | 0.55 | 1.5 | |||
| 4.7×4.7 | 3.4 | 1400 | 3.2 | 2.5 | |||||||